Blog - Inertização de Tanques 

Inertização com Nitrogênio - Segurança Total em Ambientes de Alto Risco

 

 

  A inertização é um processo essencial em ambientes com risco de explosão ou contaminação. Utilizando gás nitrogênio, conseguimos substituir o oxigênio presente dentro de tanques, reatores ou tubulações, evitando reações químicas perigosas.

 

  Inertização é aplicada em larga escala em vários tipos de equipamentos e sua finalidade limpeza e descontaminação de  vasos de pressão, equipamentos industrias e suas tubulações de transporte de liquidos, não sendo necessaria uso de liquidos jatos de alta pressão para limpeza e higienização tornndo  atmosfera interna dos equipamentos inerte e limpa .

 

   Na Higi-Tanque, esse serviço é realizado por profissionais treinados e equipamentos adequados, garantindo a segurança da planta e dos colaboradores.

Quando é necessário fazer a inertização?


- Antes de manutenções em tanques de produtos inflamáveis
- Durante limpezas técnicas de espaços confinados
- Para transição segura entre produtos químicos
- Ao preparar sistemas para paradas programadas

 

Por que usar o nitrogênio?


- É um gás inerte, não inflamável

 

- Reduz drasticamente o oxigênio, eliminando risco de explosão
- Evita reações químicas durante o processo

 

Aplicamos protocolos rigorosos:

 


- Equipes com pessoal Treinado NR-33 Trabalhos em Espaço Confinado e NR-20 Liquídos Inflamáveis   
- Monitoramento contínuo dos Níveis de oxigênio e gases no interior dos equipamentos   
- Emissão de ART-  Anotação de Responsabilidade Técnica  e  emissão de Relatórios Técnicos  

 

   Este Procedimentos de higienização e limpeza tambem pode ser utilizado para  detectar descontinuidades passantes, ou seja, que podem gerar um vazamento de líquidos ou gases de um recipiente, nas tubulações industriais, possibilitando uma diminuição das perdas e detecção de pontos de vazamento de líquidos ou gases de um recipiente.
 

  Este método está sendo muito utilizado  para a detecção de vazamentos nas tubulações industriais, possibilitando uma diminuição das perdas e detecção de pontos de vazamento de líquidos ou gases de um recipiente. A detecção de descontinuidades passantes pode ser feita através de diversas técnicas como: Técnica da bolha, Ultrassom, Variação de pressão, Detecção de gás rastreador.

  

 A utilização da técnica depende principalmente do tipo de equipamento que se pretende ensaiar e do tipo de vazamento (taxa de vazamento)

 

      Além do uso industrial, tem crescido significativamente a aplicação dos END para a conservação de Tubulações e Vasos de Pressão.

 A inertização é aplicada em larga escala em vários tipos de equipamentos e sua finalidade limpeza e descontaminação de  vasos de pressão, equipamentos industrias e suas tubulações de transporte de liquidos, não sendo necessaria uso de liquidos jatos de alta pressão para limpeza e higienização tornndo  atmosfera interna dos equipamentos inerte e limpa .

 

Este Procedimentos dehigienização e limpeza tambem pode ser utilizados para é detectar descontinuidades passantes, ou seja, que podem gerar um vazamento de líquidos ou gases de um recipiente, nas tubulações industriais, possibilitando uma diminuição das perdas e detecção de pontos de vazamento de líquidos ou gases de um recipiente.

Este método está sendo muito utilizado  para a detecção de vazamentos nas tubulações industriais, possibilitando uma diminuição das perdas e detecção de pontos de vazamento de líquidos ou gases de um recipiente. A detecção de descontinuidades passantes pode ser feita através de diversas técnicas como: Técnica da bolha, Ultrassom, Variação de pressão, Detecção de gás rastreador.

   

 A utilização da técnica depende principalmente do tipo de equipamento que se pretende ensaiar e do tipo de vazamento (taxa de vazamento)

 

      Além do uso industrial, tem crescido significativamente a aplicação dos END para a conservação de Tubulações e Vasos de Pressão.